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文章分類:行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯:kefu 閱讀量:346 發(fā)表時間:2024-7-3
皮帶運輸機皮帶跑偏是一個常見問題,其解決方法需要根據(jù)具體原因來采取相應(yīng)的措施。以下是一些常見的解決方法和步驟,可以系統(tǒng)地解決皮帶跑偏問題:
一、檢查與診斷
1、觀察跑偏情況:
觀察皮帶跑偏的方向和程度,判斷是向一側(cè)跑偏還是兩側(cè)交替跑偏。
注意皮帶在運行過程中是否出現(xiàn)抖動、松弛或其他異?,F(xiàn)象。
2、分析跑偏原因:
檢查輸送帶的接頭是否平直,接頭不平直會導(dǎo)致皮帶兩邊張力不均勻。
檢查機架是否歪斜,包括中心線歪斜和兩邊高低傾斜。
檢查導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力是否均勻,以及托輥和滾筒的粘料情況。
二、調(diào)整與修正
1、調(diào)整托輥組位置:
當(dāng)皮帶在中部區(qū)域偏離時,可以通過調(diào)整托輥組的位置來糾正。具體操作為:根據(jù)皮帶的偏離方向,將托輥組的一側(cè)朝皮帶前進方向移動,或?qū)⒘硪粋?cè)朝反方向移動。
如果皮帶向上偏離,應(yīng)將托輥組的下位處向左移動,同時上位處向右移動。
2、安裝或調(diào)整調(diào)心托輥組:
調(diào)心托輥組能自動調(diào)整皮帶位置,適用于較短的皮帶運輸機或雙向運行的皮帶運輸機。
根據(jù)需要選擇合適的調(diào)心托輥組類型(如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等)并正確安裝。
3、調(diào)整驅(qū)動滾筒和改向滾筒的位置:
滾筒的位置對皮帶的運行軌跡有重要影響。通過調(diào)整滾筒的水平和垂直位置,可以改變皮帶的運行方向,從而糾正跑偏。
確保滾筒的軸線與皮帶縱向方向垂直,并檢查滾筒的轉(zhuǎn)動是否靈活。
4、調(diào)整張緊裝置:
張緊裝置的調(diào)整對于保持皮帶的張緊力和穩(wěn)定性至關(guān)重要。檢查張緊裝置是否松動或損壞,并根據(jù)需要進行調(diào)整。
使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,應(yīng)確保張緊滾筒的兩個軸承座同時平移,以保持滾筒軸線與皮帶縱向方向的垂直。
5、考慮物料落料位置的影響:
物料的落料位置對皮帶的偏離有很大影響。設(shè)計時應(yīng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度,盡可能加大相對高度以減少物料的側(cè)向沖擊。
可以通過增加擋料板來改變物料的下落方向和位置,從而減少皮帶的偏離。
6、其他調(diào)整方法:
如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏,重負荷運轉(zhuǎn)就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。應(yīng)調(diào)整裝載漏斗或安裝導(dǎo)料板以改變落料角度。
定期檢查托輥是否停轉(zhuǎn)、粘泥等導(dǎo)致滾筒直徑變化或托輥脫落等故障,并采取相應(yīng)的清潔和維護措施。
三、總結(jié)與預(yù)防
總結(jié)經(jīng)驗:每次解決皮帶跑偏問題后,應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),記錄解決方法和效果,以便未來參考。
加強維護:定期對皮帶運輸機進行維護檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題隱患。
培訓(xùn)人員:加強操作人員和維護人員的培訓(xùn),提高他們對皮帶運輸機性能和維護知識的了解。
通過以上步驟和方法,可以有效地解決皮帶運輸機皮帶跑偏的問題,并確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。
