一、快遞分揀加工中心生產(chǎn)條件現(xiàn)狀

　　近年來，雖然很多快遞加工中心都增加了一些皮帶傳動生產(chǎn)線設(shè)備，如伸縮機、爬升機、傳送帶等。但分揀自動化水平較低，基本靠人海戰(zhàn)術(shù)操作，人工成本高，分揀效率低，人員勞動強度大，分揀容易出錯，甚至出現(xiàn)暴力分揀。

　　一般情況下，卸快遞至少需要2人，用PDA掃描快件、貼標(biāo)簽或標(biāo)記格子需要4-8人。最復(fù)雜繁瑣的部分是快遞分揀環(huán)節(jié)，按一個人一組，直線運輸。帶雙方看代碼分揀快遞。這樣一來，一個快遞分揀中心一班需要40-60人負責(zé)快遞分揀，旺季甚至需要150-200人左右。低效率、低質(zhì)量、高成本的服務(wù)效果已經(jīng)不能滿足發(fā)展需要?？爝f物流行業(yè)迫切需要智能分揀設(shè)備來優(yōu)化人員安排，降低勞動強度，提高處理效率。

　　二、模塊化帶式分揀設(shè)備在快遞行業(yè)的應(yīng)用模式

　　1、模塊化帶式分揀設(shè)備的相關(guān)概念

　　模塊式皮帶分揀設(shè)備由皮帶、讀碼器、模塊式皮帶分揀機、溜槽和控制系統(tǒng)組成，實現(xiàn)快遞、拉距、掃碼、分揀、投遞等功能。該設(shè)備采用伺服控制技術(shù)、圖像識別等核心技術(shù)，實現(xiàn)伺服驅(qū)動控制萬向球，進而控制快件產(chǎn)生橫向位移并落入計劃網(wǎng)格。目前，魯輝模塊化帶式分揀設(shè)備已在快遞、電商、服裝、食品、酒類等行業(yè)得到推廣應(yīng)用。

　　2、模塊化帶式分揀設(shè)備的應(yīng)用模式

　　分揀設(shè)備主要分為手動分揀設(shè)備、半自動分揀設(shè)備和自動分揀設(shè)備。由于高效、低成本、高質(zhì)量的特點，魯輝球式模塊化帶式分揀設(shè)備已在部分快遞物流企業(yè)推廣應(yīng)用。例如，深圳分揀中心采用堆垛方式為機器人供應(yīng)零部件，佛山分揀中心采用矩陣式粗分揀貨物進入溜槽，湖北分揀中心細分快遞等。

　　3、模塊化帶式分揀設(shè)備應(yīng)用方案

　　對于模塊化帶式分揀設(shè)備的應(yīng)用，主要有兩種方案，一種是新的系統(tǒng)方案，一種是舊的升級方案。以老式的升級計劃為例。與膠帶機的分揀方式相比，老式的升級需要更多的掃碼識別設(shè)備和模塊化的皮帶輸送線。如果隔間數(shù)量設(shè)置合理，分揀膠帶機可升級為交叉斜帶。與分揀機功能相同的小型自動分揀系統(tǒng)。

　　以上就是關(guān)于模組帶分揀設(shè)備在快遞行業(yè)的應(yīng)用的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。